输送带撕裂原因分析
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头 了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。针对此现象，东谊公司从四个角度来分析输送带撕裂的原因。总结如下：
一、输送带纵向撕裂的原因：
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。
2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。
3、托辊缺损，托辊架造成划伤。
4、输送带严重跑偏后被机架挂住。
5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
二、输送带龟裂的原因：
1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。
三、输送带硫化接头撕裂的原因：
1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明 显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
四、输送带覆盖胶面的损伤原因：
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。3、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。
5、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
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